1000 kg-os hidraulikus emelőasztal alkalmazási esettanulmány a gyártóműhelyben

A Hebei Shengyu hidraulikus emelőplatformok vastagított acélt, szivárgásmentesen lezárt hengereket és önzáró poliuretán vagy nylon kerekeket használnak. A teljes szerkezet kompakt, a platform zománcozott bevonattal rendelkezik, amely biztosítja a nehéz tárgyak stabil emelését és megkönnyíti a kézi mozgatást.

Egy közepes méretű gépgyártó műhely, amely elsősorban alkatrészfeldolgozással, berendezés-összeszereléssel és késztermék-hibakereséssel foglalkozott, olyan régóta fennálló problémákkal szembesült, mint a szűk hely, a gyakori nagy magasságban végzett műveletek és a nehéz alkatrészek gyakori mozgatása miatti alacsony hatékonyság és jelentős biztonsági kockázatok. A Shengyu márkájú 1000 kg-os hidraulikus emelőasztal bemutatása óta a műhely számos munkafolyamatot optimalizált, megoldotta a hagyományos műveletek fájdalmait, valamint kettős hatékonyság- és biztonságjavulást ért el. Az alábbiakban a konkrét alkalmazási esetet részletezzük.

A műhelyben korábban nagyon nyilvánvaló fájdalompontok voltak: Először is kényelmetlen volt az alkatrészek mozgatása. Néhány nehéz megmunkált alkatrészt (körülbelül 500-800 kg tömegű) a műhelyben át kellett szállítani a földről a 2 méter magas szerelősorra. A hagyományos módszer a mozgó alkatrészekhez használt portáldarukkal kombinált kézi munkára támaszkodott. Ehhez nem csak 3-4 munkás kellett együtt dolgozni, hanem közel 20 percet vett igénybe az egyes alkatrészek mozgatása is. Ezenkívül a mozgatási folyamat során az alkatrészek hajlamosak voltak ütődni és megcsúszni, ami nemcsak az anyagokat károsította, hanem a személyzet sérülésének kockázatát is jelentette. Másodszor, a magaslati karbantartás nem hatékony. Korábban állványzatot használtak a nagy magasságban végzett műveletekhez, például a gyártóberendezések tetejének karbantartásához és a szerelősor előtetőjének karbantartásához. Az állványok felállítása és bontása idő- és munkaigényes volt, az állványzatok sok műhelyteret foglaltak el, befolyásolva más folyamatok normál működését. Ugyanakkor a magaslati munkások mozgási tartománya korlátozott volt, ami alacsony karbantartási hatékonyságot eredményezett. Harmadszor, a telephely rosszul adaptálható, szűk átjárókkal és bizonyos területeken sok sarokkal, ami lehetetlenné teszi a nagy rakodóberendezések áthaladását, és a kis, kézzel tolható berendezéseket, hogy megfeleljenek a nehéz anyagszállítás szükségleteinek, ami a különböző folyamatok közötti rossz koordinációt és a termelési kapacitás szűk keresztmetszeteit eredményezi.

A fent említett fájdalompontok kezelésére a műhely alapos kutatás után három 1000 kg-os hidraulikus emelőplatformot vezetett be a munkakörülményekhez igazítva. Ezeket a platformokat széles körben használják három fő területen: alkatrészszállítás, nagy magasságú karbantartás, valamint késztermékek be- és kirakodása. A konkrét használati forgatókönyvek és eredmények a következők: Az alkatrészszállítási szakaszban a műhely beállítja a hidraulikus emelőplatform terhelési paramétereit és emelési magasságát a feldolgozott alkatrészek súlyához és az áthelyezési magassághoz, így csak egy kezelő kell a műveletet elvégezni. A nehéz alkatrészeket biztonságosan elhelyezik a platform teherhordó paneljén. Miután az anyagok szilárdan rögzítve vannak, az emelőgomb egyetlen kattintással aktiválódik, és a platform jármű simán felemelkedik a kijelölt magasságba. A kezelő ezután tolja a berendezést, fürgén navigálva a szűk átjárókon és összeszerelő sorokon, hogy az alkatrészeket precízen átvigye a kijelölt munkaállomásokra. A hagyományos kézi kezeléshez képest ezt a módszert egyetlen kezelő is elvégezheti, 5 percnél rövidebbre csökkentve az egyes átviteli időket, több mint 75%-kal növelve a kezelési hatékonyságot, miközben megelőzi az ütések okozta alkatrészek sérülését, 30%-kal csökkenti az anyagveszteséget, és teljesen kiküszöböli a leeső tárgyak által okozott sérülések veszélyét.

A Shengyu a szállító- és emelőberendezések professzionális gyártója, amely nem szabványos testreszabásra szakosodott.